Un adhésif écologique dépend, en partie, de la composition de la colle, mais aussi de la conception du complexe adhésif qui doit aussi prendre en compte le frontal imprimé et le protecteur siliconé, car chacun de ces éléments participe à la consommation de matière.
La gamme écoresponsable VPFine s’inscrit dans cette démarche avec des papiers à faible grammage, des films de faible épaisseur et des dorsaux sélectionnés pour limiter la quantité de matière utilisée. Cette réduction permet d’alléger le complexe adhésif sans modifier sa fonction.
Un matériau plus fin ne doit toutefois pas fragiliser la production pour compatible avecle circuit de l’impression jusqu'à la pose de l’étiquette. La gamme écoresponsable VPFine a donc été conçue pour maintenir un équilibre entre réduction de matière et performance industrielle.
L’allègement du complexe peut aussi augmenter le nombre d’étiquettes présentes sur une bobine, ce qui permet alors de réduire la fréquence des changements de rouleaux et de limiter le poids transporté.
La gamme écoresponsable VPFine comprend plusieurs papiers dont le grammage est inférieur à celui de nombreux supports habituellement utilisés dans le secteur de l’étiquette.
Le papier transparent mat VPF 10886 de 35 g peut être imprimé avec des procédés conventionnels et permet également un repiquage par transfert thermique. Sa transparence discrète convient notamment aux applications de fermeture.
Le papier chromo couché VPF 2040 de 40 g et la référence VPF 2060 de 60 g conservent l’aspect d’un papier couché tout en réduisant la quantité de matière nécessaire à la fabrication de l’étiquette.
La gamme comprend aussi le papier thermique Top VPF 4470165 de 60 g, qui répond aux besoins de l’impression thermique directe. Pour l’impression jet d’encre base aqueuse, les références VPF 1393354 de 63 g et VPF 1393299 de 70 g sont compatibles avec les encres dye et pigmentées.
Cette diversité permet aux imprimeurs d’envisager une réduction de matière sans changer de technologie d’impression.
Le papier transparent VPF 10886 peut remplacer un frontal synthétique dans certaines applications de fermeture. Lorsqu’il est associé à un adhésif permanent adapté au cartonnage, il peut former une étiquette de sécurité qui se détériore lors du retrait. Avec un adhésif enlevable, il peut être utilisé pour une fermeture qui doit se retirer sans laisser de traces.
Le choix dépend du niveau de transparence recherché et de la résistance attendue. Il doit également tenir compte de la surface sur laquelle l’étiquette sera posée.
Certaines applications nécessitent un film, car le papier ne peut pas offrir la transparence ou la résistance attendue. La gamme écoresponsable VPFine propose donc plusieurs frontaux en polypropylène et en polyester dont l’épaisseur a été réduite.
Le VPF 60260 est un PP transparent brillant de 30 µ et le VPF 60554 est un PP blanc brillant de la même épaisseur permettent de limiter la quantité de matière tout en conservant une surface adaptée à l’impression conventionnelle.
Le film VPF 60101 est un PP blanc brillant de 30 µ doté d’un top coat et d’un verso argent. Cette construction apporte une forte opacité malgré la faible épaisseur du film. Elle convient aux applications qui doivent empêcher une impression située au verso de transparaître sur la face visible.
La gamme écoresponsable comprend également le PET transparent brillant VPF 70747 et le PET blanc brillant VPF 70355. Leur épaisseur de 36 µ permet d’utiliser un frontal polyester lorsque l’application demande davantage de stabilité.
Le choix d’un film fin doit rester compatible avec les équipements de production car une épaisseur réduite peut modifier la rigidité du frontal et son comportement pendant la découpe. La vitesse d’impression ou la tension exercée sur la bobine peuvent également influencer le résultat, le matériau doit donc être sélectionné à partir des conditions réelles de transformation.
La gamme écoresponsable VPFine permet de choisir une épaisseur réduite lorsque celle-ci reste compatible avec l’application.
Le film VPF 70877 complète la gamme écoresponsable VPFine avec une solution de pelliculage en rPET transparent brillant de 12 µ.
Ce film de pelliculage contient 90 % de matière recyclée post-consommation. Sa faible épaisseur réduit la quantité de polyester nécessaire à la protection de l’impression. Sa composition permet également de limiter le recours à une matière vierge.
Ce pelliculage conserve la fonction essentielle du film, qui consiste à protéger l’étiquette et à améliorer sa résistance. Son top coat peut aussi permettre un repiquage par transfert thermique lorsque le procédé utilisé est compatible.
Cette référence associe donc une faible épaisseur à une forte proportion de matière recyclée. Elle peut être intégrée à un complexe adhésif plus économe en ressources sans supprimer la protection apportée par le pelliculage.
Le frontal ne peut pas être sélectionné sans tenir compte de l’adhésif car une colle permanente ne répond pas aux mêmes besoins qu’une colle enlevable ou lavable. La surface à étiqueter doit aussi être prise en compte, car elle influence directement l’adhésion. La température de pose et les conditions d’utilisation doivent également être étudiées.
VPF dispose d’un système modulaire qui permet d’associer différents frontaux à plusieurs adhésifs. Cette flexibilité permet d’adapter le complexe au cahier des charges plutôt que de retenir une solution standard qui ne répondrait pas aux contraintes du projet.
Un adhésif écologique doit donc rester performant pendant toute la durée de vie attendue de l’étiquette. Une réduction de matière ne serait pas pertinente si elle entraînait un décollement prématuré ou une perte de lisibilité.
Le protecteur siliconé protège l’adhésif avant la pose. Il est retiré pendant l’application, mais il reste indispensable au bon fonctionnement du complexe.
Le B560 est un papier glassine disponible en jaune ou en blanc. Il présente un grammage de 56 g et une épaisseur de 49 µ. Il est conçu pour la transformation en bobines.
Son utilisation permet d’intégrer un dorsal papier plus fin lorsque les conditions de production le permettent. Sa compatibilité avec l’adhésif et la machine doit néanmoins être vérifiée.
Le PET23 est un protecteur transparent en polyester de 23 µ, plus fin, résistant à la déchirure, adapté à la pose automatique à haute vitesse.
Sa transparence peut aussi convenir aux complexes destinés aux applications no-label-look qui exigent une pose régulière et un contrôle précis du support.
Le choix entre un dorsal glassine et un dorsal polyester dépend donc du procédé industriel. Le protecteur doit supporter les tensions exercées sur la ligne sans compromettre la régularité de la dépose.
La gamme écoresponsable VPFine permet d’agir sur plusieurs composants du complexe adhésif. Les papiers commencent à 35 g, les films à 30 µ et le pelliculage rPET VPF 70877 atteint 12 µ.
Cette réduction de matière peut alléger les bobines et augmenter le nombre d’étiquettes disponibles sur un même rouleau. Elle peut aussi réduire le poids transporté entre les différentes étapes de production.
Chaque référence répond toutefois à des contraintes précises comme tenir compte du procédé d’impression et de la machine utilisée. Il doit aussi intégrer les conditions de pose et la durée de vie attendue.
Rheno accompagne les fabricants et les imprimeurs d’étiquettes dans cette sélection. L’étude du cahier des charges permet de déterminer si un papier plus léger ou un film plus fin peut convenir à l’application.
Des échantillons peuvent ensuite être testés dans les conditions réelles de production. Cette validation permet de vérifier le comportement du matériau avant une commande industrielle.
La gamme écoresponsable VPFine montre ainsi qu’un adhésif écologique peut aussi reposer sur une réduction maîtrisée de la matière. L’objectif étant de diminuer la quantité de ressources nécessaires tout en maintenant les performances attendues.
L’équipe Rheno reste disponible pour étudier le complexe adhésif VPFine le plus adapté à votre procédé d’impression et à votre application.
Rheno, quand les standards ne suffisent pas.
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